范围：

  本规范规定了压缩弹簧和拉伸弹簧(以下简称弹簧)的技术要求、质量保证规定和交货准备。

  本规范适用于工作温度为常温和温度不超过500℃高温的弹簧的制造和验收。

技术要求：

1、尺寸

（1）尺寸应符合相应标准图样的规定。

（2）弹簧自由状态下外径的极限偏差应符合表1的规定。

 

（3）自由状态下弹簧圈间的间隙值、弹簧节距尺寸的极限偏差应符合表2的规定。

 

（4）弹簧自由高度极限偏差应符合表3的规定。

 

（5）压缩弹簧轴心线对其支承面垂直度的极限偏差不大于:

1级精度  1°100′

2级精度  1°30′

3级精度  2°100′

对钢丝直径小于lmm的3级精度弹簧，弹簧轴心线对其支承面的垂直度不限制。

（6）拉伸弹簧钩环相互垂直度的极限偏差不大于10°

（7）拉伸弹簧钩环中心面对轴心线位置度的极限偏差应符合表4的规定。

 

纵向不稳定的拉伸弹簧蛇形度不应超过外径公差的两倍。

2、热处理和表面处理

（1）热处理应符合标准图样的规定。

（2）表面处理应符合标准图样的规定。经表面处理后在燃料或在油中工作的弹簧，允许在有效圈和非有效圈交接的部位局部无镀层。

3、外观

（1）零件表面应无裂纹、发纹、起层、皱折、麻坑、斑疤、氧化皮、弹簧电抛光过程中产生的电烧伤、磨削烧伤、锈斑、外来夹杂物、机械伤痕。在弹簧上也不允许有钢丝局部扭转和簧圈弯曲。

（2）当零件存在发纹，微小的裂纹、起层、皱折、麻坑、斑疤、氧化皮时，允许采用打磨方法去除。打磨部位钢丝比较小断面尺寸不应超出直径的极限偏差。

（3）在高应力和周期载荷下工作的重要弹簧，不允许有脱碳层。在保证弹簧性能的条件下，允许采用电抛光方法去除脱碳层。电抛光后的弹簧应具有均匀光泽或无光泽表面。在弹簧内径与电极接触部位和压缩弹簧的支承面上，允许留有电抛光不完全的痕迹。